機(jī)床銅套冷裝配設(shè)備使度較低的余奧氏體轉(zhuǎn)交為較硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。馬氏體的界、界邊緣、界內(nèi)部分解、細(xì)化，析出大量超細(xì)做的碳化物，過飽和的馬氏體在深冷的過程中，過飽和度降低，析出的超細(xì)碳化物，與基體保持共格關(guān)系，能使馬氏體氣體畸變并減小，數(shù)觀力降低，而細(xì)小彌的碳化物在材科塑性變形時(shí)可以阻磷位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織。

　　同時(shí)由于細(xì)微的碳化物析出，均勻分布在馬氏體氣體上，減了品界化作用，而氣體組織的細(xì)化既減別了雜質(zhì)元素在品界的偏程度，又發(fā)揮了品界化作用.從而使材料的綜合力學(xué)性能得到三個(gè)方面的提高:材料的初性改善，沖擊性高，基體抗回火穩(wěn)定性和抗疲勞性得到提高，耐力損的性能符到提高，只寸穩(wěn)定性提高。從而達(dá)到了化基體，改善熱處理質(zhì)量，減少回火次數(shù)，延長器具壽命的目的。

　　材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械力大為降低，并且由于降溫過程中使微孔或成力集中部位產(chǎn)生了流變，而在升溫過程中會(huì)在此類空位表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，這種壓應(yīng)力可以大大減經(jīng)缺陷對(duì)工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開裂的可能性。

機(jī)床銅套冷裝配設(shè)備不同處理工藝對(duì)殘留奧氏體的深冷處理過程中，大量的圖奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，將別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-150℃至室溫過程中會(huì)降低過飽和度，析出彌并與基體保持共整關(guān)系的超微細(xì)碳化物，可以使馬氏體格變減小，微觀應(yīng)力降低，而細(xì)小彌做的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻磚位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物析出，均勻分布在馬氏體基體上，減羽了品界化作用，而基體組織的細(xì)化既減了雜質(zhì)元在晶界的偏滎程度，又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了高速的性能，使硬度、沖擊性和耐力性都顯提高。