TCU設計組件_推薦

　TCU設備成本：

　　TCU設備從產品的設計、元器件的采購、篩選，到生產工藝流程、包裝運輸?shù)榷紘栏?nbsp;ISO9001-2008 質量認證要求規(guī)范化管理，采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍：-40～135度，可以根據需方提供冷源熱源決定大溫度值：-45~ 250度。TCU采用主冷源/或主熱源通過比例調節(jié)系統(tǒng)流量，控制進入反應釜夾套的熱量，同時還能增加加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫。采用前饋PID，無錫冠亞自建樹算法，LNEYA PLC控制器，SUS304管路材質，內部配件均采用*配件，使用更安全。

　　TCU產品性能：

　　TCU采用10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，多功能報警系統(tǒng)和安全功能、高精度、智能型溫度控制，性能*、，還可根據需求定制防爆型產品。

　　2～20臺反應釜集中式控制，每臺反應釜均可以立設定物料溫度、夾套溫度，實現(xiàn)臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元不同臺反應釜目標溫度。

　　更加控制，采用精準算法控制冷凍介質和加熱介質進入反應釜流體閥門的導通角，精準控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。 從高溫往低溫降溫時，和加熱主機沒有關系，只是把夾套重點額導熱介質溫度降低。

　　全密閉系統(tǒng)，延長導熱液體壽命。

　　超高溫柔性降溫技術，可以從高溫250度降溫通入冷卻水過程中，不會有水蒸氣產生，水溫溫升控制在40度以內，降低換熱器結垢風險。

　　溫度控制單元tcu設備介質溫度范圍在-25℃~200℃，當然可根據要求要設計-50℃~250℃的系統(tǒng)，在型號上面可以選擇ZLF-25、ZLF-40、ZLF-80、ZLF-120、ZLF-200這四種型號，采用帶前饋PID+動態(tài)控制無模型自建樹算法，來控制反應釜物料溫度，并且顯示各個溫度的實時控制情況。

　　溫度控制單元tcu的物料溫度精度在攪拌均勻情況下±1℃，般情況下±2℃，在溫度反饋上面，導熱介質進出液口溫度反饋PT100、反應釜物料反饋PT100，并且可以選配，反應釜物料溫度4點采集，只要物料溫度傳感器1只是正常工作的既可以正常工作，出現(xiàn)只物料傳感器故障，提供警示報警，般2只、3只故障樣的話，只是警示不停機的，這點需要注意的。TCU設計組件_推薦

　　不同型號的溫度控制單元tcu其接口尺寸、外型尺寸、EX外形尺寸、電源大小這些設置都是有不樣的，具體如下：

　　ZLF-25接口尺寸新配置DN32，外型尺寸600*900*1450，EX外型尺寸選擇600*1000*1450，電源選擇AC380V 50HZ 2KW(max)；

　　ZLF-40接口尺寸新配置DN40，外型尺寸600*900*1450，EX外型尺寸選擇600*1000*1450，電源選擇AC380V 50HZ 3KW(max)；

　　ZLF-80接口尺寸新配置DN50，外型尺寸800*1250*1600，EX外型尺寸選擇800*1250*1600，電源選擇AC380V 50HZ 4.5KW(max)；

　　ZLF-120接口尺寸新配置DN65，外型尺寸800*1250*1600，EX外型尺寸選擇800*1250*1600，電源選擇AC380V 50HZ 7W(max)；

　　ZLF-200接口尺寸新配置DN65，外型尺寸800*1250*1600，EX外型尺寸選擇800*1250*1600，電源選擇AC380V 50HZ 9KW(max)；

　　在安全方面溫度控制單元tcu具有自我診斷功能，過載電器、熱保護裝置、傳感器故障保護、相序斷相保護器、漏電保護器等多種安全保障功能，大家在使用的過程中，就不用擔心些安全問題，比較安全靠譜。

溫度控制單元tcu除了上述還可以運用于純降溫制冷系統(tǒng)，只需要在電氣控制系統(tǒng)面板中按下反方向控制按鈕就可以了。

【簡單介紹】

無錫品牌TCU價格表，TCU應用域 過精確快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制；

【詳細說明】

TCU分析說明

TCU控溫系統(tǒng) 采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應過程溫度。TCU品牌/廠家

使用單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

A、用戶可以在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復的溫度控制，可實現(xiàn)-120度～300度控溫；

B、避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小；

C、內置電加熱導熱油輔助系統(tǒng)，可根據需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力；

D、可以通過快速運行精確配比各熱量需求，達到節(jié)約能源目的；

E、通過精確快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制；

F、預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊；

G、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；TCU設計_清洗

H、可進行配方管理與生產過程記錄；